干燥设备越复杂,技术也越复杂,越容易发生故障。设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及售后的技术服务情况,首要关注的是设备的性能和质量问题。
一般来讲,干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的,其叶片为对称扭曲机翼型,以保证高强度、耐腐蚀和效率高。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5~2.0m/s。气流速度太低,影响木材干燥的均匀性及干燥速度;气流速度太高,常德干燥设备,则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。
干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管,散热面积一般应达到2~5m2/m3被干木料。需要注意的是,化工干燥设备,干燥栎木等树种时,木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质,所以,尤其要注意加强干燥设备的保养。无论采用哪一种干燥设备,其使用寿命都与保养水平有关。
干燥设备的装载量也是一个不容忽视的问题。干燥室内的净空尺寸应保证规定的实积容量。装进干燥室的木材体积与干燥室容积之比称为装载系数或装室系数。它取决于材堆的堆积系数。材堆堆积系数是木材的实积材积与材堆的层积容积之比。
箱式干燥机采用双层履带输送消除了对物料表面的损坏现象,采用双向十字穿流方式、可调摊布器、增加均料装置等措施,确保产品水分均匀一致,烘干温度、物料在机内停留时间和料层厚度均可由电脑智能化控制,由于 50% - 95% 的热风可以循环使用和采用保温箱体,极大地降低能耗和生产成本,底部设有自动清扫机构,自动清洁,全部按照国际标准制造,板件全部采用激光切割下料,杜绝机体因人 工切割致使变形现象,适用于高ji别膨化颗粒饲料、宠物饲料的干燥处理,也可以用于粮食、食品以及化工等行业的颗粒状和片状物料的干燥处理。
工作原理:洁净的热风经阀板分配进入床体内;从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触;增强了传热传质的过程;因此在较短时间内就可干燥。从床体的一端进入,经过几十秒至几分钟的沸腾干燥,自动从床体另一端流出。本设备一般进行负压操作。
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陶瓷纤维板因为其热传导性能差,采取传统干燥方法干燥均匀性较差,耗时很长,并且能耗过大。陶瓷纤维板烘干设备热风输出清洁、提温快速、操作简便、节能环保,由燃烧室、多段循环换热室、风机、助氧阀、进回风循环管道及烟囱构成。燃料在燃烧室燃烧后,在多段循环换热室进行充分换热,清洁的热风由风机送入烘干房,同时回收管道将烘干房热量回收,加热后再次送入烘干房,进行循环加热。
亿能干燥生产的陶瓷纤维板烘干设备,烘干热效率高,性能能稳定,安装售后服务及时,设备一年保修,终生提供技术服务。
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